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本文是学习GB-T 32754-2016 苎麻精干麻切段开松麻. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了苎麻精干麻切段开松麻的术语和定义、质量要求、取样数量和取样方法、试验方法、检

验规则、包装、标志、贮存和运输。

本标准适用于切段长度在50 mm 及以下、主体长度在30 mm
及以上的苎麻精干麻切段开松麻。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5884 苎麻纤维支数试验方法

GB/T 5887—1986 苎麻纤维长度试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

苎麻精干麻切段开松麻 cut and opened degummed
ramie

精干麻经软麻、定长切段、再经机械开松而成的苎麻散纤维。

3.2

杂物 foreign matter

苎麻精干麻切段开松麻中混有的非苎麻纤维物质。

3.3

短纤维 short fibre

长度在20 mm 及以下的苎麻纤维。

3.4

名义长度 nominal staple length

苎麻精干麻预定的工艺切段长度。

3.5

超长界限 limitation of over-length

超过纤维名义长度的长度界限。棉型切段纤维的超长界限为名义长度加7 mm。

3.6

超长纤维 overlength fibre

长度大于超长界限的切段苎麻纤维。

3.7

倍长纤维 multiple length staple fibre

长度为名义长度两倍及以上的切段苎麻纤维。

GB/T 32754—2016

3.8

硬条 under degummed(fiber)bundle

未能分离成单纤维的苎麻纤维束。其长度在1 cm 及以上。

4 质量要求

4.1
苎麻精干麻切段开松麻技术要求包括纤维线密度、主体长度、短纤维率、超长纤维率、倍长纤维率、
硬条率六项指标。苎麻精干麻切段开松麻品等分为一等、二等,低于二等为等外,以其中最低项定等。
分等规定见表1。

1 分等规定

项 目

一 等

二 等

纤维线密度/dtex

(公制支数/Nm)

≤5.56

(≥1800)

5.56<X≤7.41

(1350≤X<1800)

主体长度/mm

名义长度±3

名义长度±4

短纤维率/%

≤20.00

20.00<X≤24.00

超长纤维率/%

≤15.00

15.00<X≤20.00

倍长纤维率/%

≤1.00

1.00<X≤1.50

硬条率/%

≤1.50

1.50<X≤2.50

注:X表示测定值。

4.2 苎麻精干麻切段开松麻的公定回潮率为12%,实测回潮率不应大于13%。

4.3 苎麻精干麻切段开松麻中不应掺夹杂物。

5 取样数量和取样方法

5.1 生产中的取样数量和取样方法

在开松麻中随机选4~6点取样,试样总质量约为150 g,
混合均匀,整理后备用。记录产品名称、

规格、批号、日期,做好标记。取样周期按生产批确定。

5.2 验收和交货时的取样数量和取样方法

取样数量按每一交货批包数而定。2包及以下者取1包,5包及以下者取2包,10包及以下者取3包,
25包及以下者取4包,350包及以下者取5包,350包以上者取6包。每包内取样点不少于3处,试样

总质量约200
g,混合均匀,整理后备用。记录品种、规格、批号、日期,做好标记。

6 试验方法

6.1 回潮率试验

按 GB/T 9995执行,在纤维试验的总样中,随机抽取两个25 g
左右的开松麻纤维样品。

style="width:5.64669in;height:0.70004in" />GB/T 32754—2016

6.2 杂物试验

采用目测等方法。

6.3 纤维线密度试验

按 GB/T 5884 执行,切段长度为20 mm。

6.4 长度试验

6.4.1 按 GB/T 5887— 1986 中5.2短纤维长度试验方法执行。使用组距为5 mm
。 长度试验时先行将
超长纤维和倍长纤维挑出来分别称其质量,分别计算超长纤维率和倍长纤维率。

6.4.2 主体长度计算见式(1)。

…………… … (1)

式中:

Lm— 主体长度,单位为毫米(mm);

L. 最大质量组纤维长度的组中值,单位为毫米(mm);

k — 组距,单位为毫米(mm);

m₁— 最大质量组纤维称见质量,单位为毫克 (mg);

m₂— 长度为 Ln-k 组的纤维称见质量,单位为毫克 (mg);

m₃- 长度为L 。+k 组的纤维称见质量,单位为毫克 (mg);

n — 最大质量纤维组的顺序数。

6.4.3 短纤维率计算见式(2)。

式中:

R — 短纤维率;

style="width:1.98004in;height:0.57236in" />

…………………………

(2)

m₄——20mm 及以下纤维的质量,单位为毫克(mg);

ms— 长度试验样品纤维的总质量,单位为毫克(mg)。

6.4.4 超长纤维率计算见式(3)。

style="width:1.97343in;height:0.5599in" /> …………… ………… (3)

式中:

P ——超长纤维率;

mg—— 超长纤维的质量,单位为毫克(mg);

ms— 长度试验样品纤维的总质量,单位为毫克(mg)。

6.4.5 倍长纤维率计算见式(4)。

式中:

B — 倍长纤维率;

style="width:2.00002in;height:0.56576in" />

… ……………………

(

4)

mr—— 倍长纤维的质量,单位为毫克(mg);

ms—— 长度试验样品纤维的总质量,单位为毫克(mg)。

GB/T 32754—2016

6.5 硬条率试验

6.5.1 仪器设备

6.5.1.1 天平:分度值为0.01 g。

6.5.1.2 精密天平:分度值为0.1 mg。

6.5.1.3 其他:镊子、大小黑绒板、小毛刷、不锈钢钩子。

6.5.2 操作方法

在试验样品中,随机多点抽取质量约2 g
试样3份(其中1份为备用样品),在天平上(6.5. 1. 1)称其
质量,作为硬条率试验样。然后摊在黑板上直接用镊子逐根拣出硬条(不应带出纤维),然后将硬条在天
平上(6.5.1.2)称其质量。分别计算出两份试验样品的硬条率,试验的结果以两次试验的平均值表示。

若两次试验结果绝对误差超过3%,需加做一个试验样,试验结果以三次试验的平均值表示。

6.5.3 计算

硬条率计算见式(5)。

style="width:1.95345in;height:0.5665in" /> ………………………… (5)

式中:

S ——硬条率;

mg—— 硬条质量,单位为毫克 (mg);

mg 试样质量,单位为毫克 (mg)。

6.6 数值修约

各项试验结果取平均值,按 GB/T 8170 修约至两位小数。

7 检验规则

7.1 交货验收

7.1.1
验收检验应是同品种、同一品等、同一交货批,并限于收货方未使用过的产品。

7.1.2
成包质量的验收,应折算成公定回潮率时的实际质量,其负偏差不允许超过规定质量的0.5%,
否则由生产厂补偿全部质量差数。

7.2 复验

交易双方的任何一方对检验结果有异议时,可在规定时间内申请复验。

8 包装、标志、贮存和运输

8.1 包装

苎麻精干麻切段开松麻应成包并有外包装,包装材料应保证产品质量不受损坏、利于贮存运输。

8.2 标志

8.2.1 产品标志应明确、清楚、便于识别。

style="width:3.11347in" />GB/T 32754—2016

8.2.2
产品包装上应标明生产单位名称、地址、产品标准代号、批次、等级、成包质量、生产日期。

8.3 贮存和运输

贮存场所应防潮、防雨、防火、防霉变。运输过程中保证产品不受损坏。

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DB14-T 2557.2—2023 水利工程质量管理规范 第2部分:勘察、设计单位 山西省.pdf